前言：西门子触摸屏,,
苏州西门子触摸屏维修站-专业工控维修由浙江湘优自动化科技有限公司代理。浙江湘优自动化科技是专门从事工业自动化的设计、销售、集成、安装调试的专业公司。
公司以“技术为本、服务至上、真诚合作”的原则，与广大客户合作，在自动化控制领域取得了一系列的成绩和，公司在石油、化工、电力、冶金、机械制造、
食品加工等行业有着众多的合作伙伴和，在集成，产品销售方面有着良好的信誉和成绩。
浙江湘优提供质的方案供您选择！！！德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），
小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。
进行分布式组态的工厂、用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet
上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统。
原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式，效率低、可靠性差
3、变频器应用在卷扬机类负载 卷扬机类负载采用变频调速，稳定、可靠
通常继电器输出输出型模块具有价格低廉、使用电压范围广等优点，但是使用寿命较短、响应时间较长、在用于感性负载时需要增加浪涌吸收电路；双向晶闸管输出型模块响应时间较快适用于开关频繁，电感性低功率因数负荷场合，但价格较贵，过载能力较差
SIMATIC S7-1500 PLC 的非优化数据数据空间为 64KB
工艺上要求各单元以相同的线速度同步运行并保持张力恒定，否则会断布、缠布、色度不均、色彩度不够、缩水率过大等质量问题
支持漏型输出的信号板： 6ES7 222-1AD30-0XB0 6ES7 222-1BD30-0XB0 6ES7 223-3AD30-0XB0 6ES7 223-3BD30-0XB0 注意：数字量的输出信号类型，只有 200 KHZ的信号板输出既支持漏型输出又支持源型输出，其他信号板、信号模块和 CPU 集成的晶体管输出都只支持源型输出 01 PLC控制系统设计步骤 系统设计的主要内容： ① 拟定控制系统设计的技术条件 ② 选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构 ③ 选定 PLC 的型号 ④ 编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图 ⑤ 根据系统设计的要求编写软件规格说明书，然后再用相应的编程语言（常用梯形图）进行程序设计 ⑥ 了解并遵循用户认知心理学，重视人机界面的设计，增强人与机器之间的友善关系 ⑦ 设计操作台、电气柜及非标准电器元部件 ⑧ 编写设计说明书和使用说明书 PLC 硬件系统设计 （1） PLC 型号的选择 ① 对输入 / 输出点的选择 ② 对存储容量的选择 ③ 对 I/O 响应时间的选择 ④ 根据输出负载的特点选型 ⑤ 对在线和离线编程的选择 ⑥ 据是否联网通信选型 ⑦ 对 PLC 结构形式的选择 （2）分配输入 / 输出点 ① 确定 I/O 通道范围 ②确定内部辅助继电器 ③ 分配定时器 / 计数器 PLC 软件系统设计方法及步骤 （1）PLC 软件系统设计的方法 ① 图解法编程 a. 梯形图法 b. 逻辑流程图法 c. 时序流程图法 d. 步进顺控法 ② 经验法编程 ③ 计算机辅助设计编程 （2）PLC 软件系统设计的步骤 ① 对系统任务分块 ② 编制控制系统的逻辑关系图 ③ 绘制各种电路图 ④ 编制 PLC 程序并进行模拟调试 ⑤ 制作控制台与控制柜 ⑥ 现场调试 ⑦ 编写技术文件并现场试运行 控制单元输入端子接线 输入线尽可能远离高压线和动力线等干扰源 不能将输入设备连接到带“ . ”端子上 交流型PLC的内藏式直流电源输出可用于输入；直流型PLC的直流电源输出功率不够时，可使用外接电源 切勿将外接电源加到交流型PL 的内藏式直流电源的输出端子上 切勿将用于输入的电源并联在一起，更不可将这些电源并联到其他电源上 控制单元输出端子接线 输出线尽可能远离高压线和动力线等干扰源 不能将输出设备连接到带“ . ”端子上 各“ COM ”端均为独立的，故各输出端既可独立输出，又可采用公共并接输出
支持漏型输出的信号板： 6ES7 222-1AD30-0XB0 6ES7 222-1BD30-0XB0 6ES7 223-3AD30-0XB0 6ES7 223-3BD30-0XB0 注意：数字量的输出信号类型，只有 200 KHZ的信号板输出既支持漏型输出又支持源型输出，其他信号板、信号模块和 CPU 集成的晶体管输出都只支持源型输出 01 PLC控制系统设计步骤 系统设计的主要内容： ① 拟定控制系统设计的技术条件 ② 选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构 ③ 选定 PLC 的型号 ④ 编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图 ⑤ 根据系统设计的要求编写软件规格说明书，然后再用相应的编程语言（常用梯形图）进行程序设计 ⑥ 了解并遵循用户认知心理学，重视人机界面的设计，增强人与机器之间的友善关系 ⑦ 设计操作台、电气柜及非标准电器元部件 ⑧ 编写设计说明书和使用说明书 PLC 硬件系统设计 （1） PLC 型号的选择 ① 对输入 / 输出点的选择 ② 对存储容量的选择 ③ 对 I/O 响应时间的选择 ④ 根据输出负载的特点选型 ⑤ 对在线和离线编程的选择 ⑥ 据是否联网通信选型 ⑦ 对 PLC 结构形式的选择 （2）分配输入 / 输出点 ① 确定 I/O 通道范围 ②确定内部辅助继电器 ③ 分配定时器 / 计数器 PLC 软件系统设计方法及步骤 （1）PLC 软件系统设计的方法 ① 图解法编程 a. 梯形图法 b. 逻辑流程图法 c. 时序流程图法 d. 步进顺控法 ② 经验法编程 ③ 计算机辅助设计编程 （2）PLC 软件系统设计的步骤 ① 对系统任务分块 ② 编制控制系统的逻辑关系图 ③ 绘制各种电路图 ④ 编制 PLC 程序并进行模拟调试 ⑤ 制作控制台与控制柜 ⑥ 现场调试 ⑦ 编写技术文件并现场试运行 控制单元输入端子接线 输入线尽可能远离高压线和动力线等干扰源 不能将输入设备连接到带“ . ”端子上 交流型PLC的内藏式直流电源输出可用于输入；直流型PLC的直流电源输出功率不够时，可使用外接电源 切勿将外接电源加到交流型PL 的内藏式直流电源的输出端子上 切勿将用于输入的电源并联在一起，更不可将这些电源并联到其他电源上 控制单元输出端子接线 输出线尽可能远离高压线和动力线等干扰源 不能将输出设备连接到带“ . ”端子上 各“ COM ”端均为独立的，故各输出端既可独立输出，又可采用公共并接输出
04 PLC的选型 四个工位组合机床电气控制系统有输入信号42个，输出信号27个，均为开关量